压铸机输送带广泛运用于汽车零部件压铸件的运输、冷却、精加工产业，注塑件的运输、冷却、精加工产业，和其它金属压铸件的运输、冷却、精加工产业。
压铸机生产线或压铸周边设备与自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
压铸机输送带参数、配置：
（1）长度：定制（根据现场及客户要求，设计、制作、安装、调试）。
（2）宽度：100mm — 3000mm。
（3）速度调节及范围：定速、变频调速。速度0—10米每分钟。
（4）运输载体：碳钢镀锌链板、不锈钢链板、耐高温皮带。
（5）机架材质：铝合金材质、碳钢材质、不锈钢材质。
压铸机输送带特点：
（1）输送机运行平稳、噪音低。
（2）整机机械结构牢固稳定、使用寿命长。
（3）输送机耐磨损耐高温及维修方便简洁。
（4）输送机两侧护板与板链侧挡板处形成双重防护、能有效的控制料渣碎末造成的卡阻现象。
